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无锡鑫辉创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。
公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel686、Inconel690、Monel、MonelA、MonelK500等。
不锈钢系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
满足数字化运营的管理需求；以面向战略客户、主要经销商、主要终端客户等为导向，开发统标准、规范的数据接口服务，打通企业之间的信息系统联系通道，实现关键单据、凭证不落地，提升上下游协同效率；同时运用现代大数据、云计算技术，充分挖掘系统蕴含的各类深层次数据，展示数字化运营的效果。台上线阶段，主要以定尺建材的协议销售和挂网现货销售为主，部分接入厂内已准发的在库资源，进行汽车代运、汽车自提模式配送，开放包括分级资源分配回收、一键下单、数字签收、客户自助查询（包括物流跟踪、电子质保书打印、电子合同签订）等功能点的实操体。上线时，营销在线台暂不关闭，与数智营销服务台并行；产销开单业务与数智营销服务台开单并行。 该公司核心信息系统上线试运行，包括ERP(企业资源计划)，产销，智能协同管控中心等8大核心信息系统，业务涵盖生产，采购，销售，财务等管理及业务流程，成为建设智能制造梦工厂的重要支撑，走进该公司智能管控中心。
处理人员为了使余材处理的效果好一点，更是花很多时间研究，十分辛苦。优化匹配问题。把成百上千的余材与合同进行的匹配是一个典型的组合优化问题。在现代优化技术出现之前，或者说大规模线性规划的率算法出现前，常规计算机甚至强大的计算机都不能在较短时间内完成这样的匹配计算。20世纪90年代以来，在算法学家和工业界的努力下，人们逐渐突破传统优化的局限，开始了钢铁业余材充当智能优化技术的研发。宝钢于2005年在国内率行了余材处置智能优化技术的工业应用研发，从开始的单工序库存（如仅考虑热卷余材与热卷合同的充当）开始，年逐步完成了多工序联合优化自动处置、从合同余材到质量余材、从单纯的数学优化处置到联合材料计算技术的跨钢级处置等技术的。 提升企业的市场竞争力，在推进智能制造的进程中，基础的工作就是大数据的采集，整理，分析，该公司利用计算机仿真技术打造了全厂3D可视化系统，将地形数据，管网数据以及设备数据进行二三维的空间位置叠加，搭建一个功能强大。
由于彩涂产品规格较薄，采用传统的卷取方法会在内圈的带钢上形成较长的带头硌印，影响用户使用。为有效解决带头硌印问题，该厂一直采用人工安装纸套筒，不仅职工劳动强度大，而且频繁跨越步进梁存在安全隐患。攀钢钒冷轧厂成立技术攻关小组，通过研讨论证，决定用自动套筒安装机器人代替人工手动安装。他们通过引进智能化设备、对现有设备进行自动化改造等举措进一步推进智能化工厂建设。其间，该厂技术人员经过不断努力，熟练掌握了智能机器人各项技术，顺利完成了硬件安装、程序开发、调试上线等工作，成功解决了机器人纸套筒安装速度较慢、安装定位不准确等多个“拦路虎”问题。2020年10月底，纸套筒安装机器人在彩涂线上正式“上岗”，有效规避了纸套筒人工安装带来的各种风险。目前，该厂卷取机套筒安装机器人经过一段时期的观察使用，效果良好。‘机器换人’是未来制造业发展的必然趋势，我们将通过加强人才队伍建设提升研发能力和竞争实力，让智能制造成为冷轧产品品牌建设和高质量发展的新动能。”该厂相关负责人说。
020年12月13日，炼钢生产台，机器人站立在精炼炉的侧边，需要测温的时候，沿着设计好的路线移至精炼炉正面，面对上千摄氏度高温的钢水，灵活地将测温取样枪杆伸出，探头伸进钢水，测温、取样，探囊取物般简单，取样测温完成后，机器人自动到探头存储仓进行探头的更换——这是在莱芜分公司炼钢厂4号精炼炉看到的测温取样机器人工作的场景一直以来，精炼炉生产过程中的测温、取样过程都由人工完成，由于存在炉内积渣塌落或漏水造成炉门喷溅的可能性，而且炉门口周边温度高、液态渣钢飞溅严重，对操作人员安全构成威胁。莱芜自动化分公司/电子公司区域工程师颜伟介绍：“智能化机器人测温取样系统在炼钢厂已经替代人工操作，实时监控运行情况，并能实现运行异常等报警功能。”在莱钢银山型钢板带厂窄带车间喷号现场，一个白色身影不停舞动着机械臂，当带卷到达位置，白色的喷号设备按预设轨迹移动，机械手控制喷枪形成白色字符。“喷号系统适用范围广，支持所有字体，识别率达到98%以上，与生产系统通讯自动接收和发送用户生产数据，无须人工干预。”莱芜自动化分公司/电子公司自动化事业部区域师李明介绍。“原来现场需操作人员人工描号，劳动强度高、人员操作频繁，存在事故隐患。现在喷号机器人有效解决了现场数据传输不畅、喷号不清晰、喷号码错误等问题，实现了提速又提质、降耗保安全的良好效果。”莱芜分公司炼钢厂连铸三车间精整班班长范少成说。“不仅有测温取样和喷号机器人，我们的智能机器人还可以施展‘十八般武艺’，实现视觉引导机器人动态抓取物料、机器人搬运、码垛、带卷拆捆、钢卷贴标、加渣等功能。”山信软件莱芜自动化分公司/电子公司自动化事业部区域师董京帅介绍。
随时做出判断，指导生产运行。”生产部部长于忠念说道。该公司按照集中一贯制的模式组织生产，各专业由各自为战到多业务协同融合，实现了产销一体、协同管控和一级调度。信息有序传递，工序间柔性衔接，促进了原料、炼铁、炼钢、热轧、冷轧、成品全流程工序一体化融合；多系统、跨工序业务数据统一标准进行集成与分析，管控大厅指令能直达产线甚至岗位，消除工序间信息孤岛，形成全局整体优化，实现了集约化生产、扁化管理。大数据嵌入全流程“的PQA（全程质量检测认证）质量管控系统可以对长达900米的热轧钢卷进行实时监。宽度标准值在1262毫米~1277毫米之间，任何一段超过标准区间正负1毫米都会有提示。”山钢钢铁研究院常务副院长汤化胜对产品的质量管控充满信。 IP软交换，音视频联动，物联网，GPS定位，3D可视化工厂和移动互联网技术，在一般值守性岗位实施集中监控,在堆取料机，高炉槽，成品库行车等大型移动机械上实施无人化操作，在焦化四大机车上实施全自动运行，从原料场到成品库。
绘就的科学管理流程。2015年5月，该公司提出建设智能制造梦工厂的宏伟蓝图，充分借鉴钢铁企业经验，协调解决36178个系统问题，开发6088个人机交互界面。2017年8月，该公司核心信息系统上线试运行，包括ERP（企业资源计划）、产销、智能协同管控中心等8大核心信息系统，业务涵盖生产、采购、销售、财务等管理及业务流程，成为建设智能制造梦工厂的重要支撑。走进该公司智能管控中心，3面巨型显示屏上跳跃着公司的生产、能源、物流、安防、设备状态等实时数据，10余名调度员分坐在扇形排列的电脑。有条不紊地观察画面、下达指令，整个管控中心安静有序。“这里是精品基地的‘强大脑’，采取集中一贯制的思路进行管理，技术人员可以在线掌控各类信。 生产，经营，管理模式是否还停留在10年前甚至20年前，是否做到了与时俱进，想清楚这些问题对企业来说至关重要，"[两宽"指视野宽，心胸宽，要把视角从行业，产业向全国，全球不断延伸，同时要有真诚合作，互利共赢的良好心态。
从莱芜分公司棒材厂、炼钢厂到银山型钢板带厂，在山钢集团，由莱芜自动化分公司/电子公司自主设计制造的智能机器人已在各类生产线上得到成功应用。立足山钢集团，走向外部市场。面对扑面而来的工业4.0浪潮，“山信智造”迈出了新的发展步伐。2019年6月，莱芜自动化分公司/电子公司的机器人在鞍钢集团大显身手。针对鞍钢大型厂大型线和中型线钢种多、规格多、工况复杂、现场MES信息经常与实际产品不符等情况，经过项目组两个月的努力，机器人贴标喷号系统成功投用。该系统含有3D视觉、PLC（可编程逻辑控制器）控制、信息等模块，自动判断钢种，自动采集型材规格尺寸，自动识别型材停止的位置和角度，并实现全自动作业和异常报警功能，大大增强了系统的稳定性。“让我感受深的是，大型线设备时间抵达现场进行设备安装，中型线设备以超越用户计划的速度完成离线调试，展示了让用户赞叹的‘山信速度’。”鞍钢大型厂技术首席孙慧元表示。从2019年开始，具备图像识别、自动定位功能的机器人配合搬运码垛系统成功上线，打开了面向钢铁产业机器人市场的一扇窗，向外界展示了山钢机器人系统集成的技术实力。与鞍钢等行业签订多套工业机器人合同，与永锋钢铁签订焊标机器人合同……山信软件机器人团队与越来越多的钢企签订私人定制合同，山钢的机器人开始走进市场。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；高温合金金：GH4169、GH3044、GH3039、GH2132、GH3128。
公司始终秉承"高质量、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进的检验检测设备以及严格的科学化管理，确保每一批出厂产品能满足客户的需求。
公司通过质量管理体系ISO9001认证、环境管理体系ISO10认证、职业安全健康管理体系OHSA18000认证；取得特种设备制造许可证{A1、A2(1)、B（2）级}、德国TUV的AD2000-W0承压设备材料认证、PED 97/23/EC承压设备材料认证、俄罗斯RTN和OST认证；先后通过了（CCS）、美国（ABS）、德国（L）、英国（LR）、挪威（DNV）、韩国（KR）等船级社工厂认可。
